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飛鋸切斷后管口缺陷形貌及改善措施

管口缺陷種類：管口缺陷主要有癟頭、斜頭、擦頭、管口堵塞等。

癟頭缺陷

癟頭多發生于薄壁管(guan)上(shang)，根本原因是管(guan)壁薄，抵抗鋸(ju)片沖擊的能力(li)弱(ruo)。具體原因有以下幾點(dian)：

（1）鋸(ju)片(pian)使用(yong)時間(jian)過久，鋸(ju)齒磨損嚴重；

（2）鋸片厚度選擇不當(dang)，過厚；

（3）鋸切氣缸壓力過大(da)

斜頭缺陷

斜頭主要原因：

（1）飛鋸與焊管不同步；

（2）鋸切(qie)主軸(zhou)(zhou)存在軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)

（3）鋸片(pian)擺動幅度大

（4）鋸切小車(che)運行不穩

擦頭缺陷

擦頭原因：

（1）抬鋸(ju)參數(shu)設計失當；

（2）松夾參(can)數設計過早

（3）鋸切(qie)主(zhu)軸存(cun)在軸向竄動

管口堵塞缺陷

管口堵塞原因：

（1）不同步；

（2）鋸片擺動大；

（3）鋸(ju)背存(cun)在軸向(xiang)竄(cuan)動；

消除管口缺陷的措施：

（1）針對癟頭的措施：①選擇較(jiao)薄的鋸(ju)(ju)片(pian)，減(jian)小鋸(ju)(ju)切阻(zu)力；②勤換(huan)鋸(ju)(ju)片(pian)；③適當調(diao)低(di)鋸(ju)(ju)切氣缸壓力以降低(di)進鋸(ju)(ju)速度；④改用(yong)齒數(shu)較(jiao)多的鋸(ju)(ju)片(pian)。

（2）針對擦頭的措施(shi)：①調(diao)整鋸機精度；②調(diao)整抬舉時(shi)間(jian)、松夾時(shi)間(jian)和切管時(shi)間(jian)

（3）針對斜頭的(de)(de)措施：①調整(zheng)飛(fei)鋸(ju)機(ji)運行參數，例如第(di)一加速度、第(di)一減速度以(yi)及同步調整(zheng)時間；②檢查飛(fei)鋸(ju)機(ji)主軸(zhou)精度和驅動機(ji)械配合(he)精度；③檢查鋸(ju)片的(de)(de)平整(zheng)度

（4）解決管口堵塞的措施：在處理斜頭的措施上加(jia)勤換(huan)鋸片。

焊管端面鋸切質量的改善，會為隨后的焊管離線精整如平頭，倒角等創造有利條件。

——以上信息數據來源(yuan)于互(hu)聯網